学生实地走访亚洲最大Nylon-6粒基地，掌握纺织科技、智慧制造与循环经济趋势

面对全球时尚与纺织产业加速迈向永续转型，设计人才的养成已不再只停留在创意发想与成衣制作，更必须理解材料来源、制程技术与循环经济。亚大时尚设计学系结合劳动部「115年度大专校院办理就业服务补助计画」，带领学生前往彰化县力鹏企业参访，实地走访力丽化纤总厂、力丽假撚总厂及力鹏纺织厂，从原料聚合、纤维制造、纺丝加工到织布成型，完整认识台湾纺织产业链的科技实力与永续创新布局。

这次企业参访由劳动部补助办理，透过产业现场学习与职涯探索机制，协助学生提早接触职场环境，了解企业文化、人才需求及产业发展趋势，缩短学用落差，提升青年就业竞争力与职场适应能力，力鹏企业成立于1975年，是台湾重要纺织石化大厂，自2000年投入尼龙事业以来，逐步建构一贯化生产系统，目前拥有六条尼龙聚合生产线，每日产能达1,600公吨，为全台产能第一、亚洲最大的Nylon-6粒生产基地，展现台湾纺织产业在国际市场上的竞争优势。

参访过程中，学生实地观察聚合、纺丝、假撚与织造等生产流程，了解纤维材料如何从原料转化为布料产品，力鹏企业专业工程师也现场解说智慧化设备、自动穿综系统与品质管理机制，让学生理解现代纺织产业如何结合材料科技、智慧制造与精准品管，提升产品附加价值与国际竞争力，对时尚设计学生而言，这不只是一次工厂参访，更是从「设计端」回到「材料源头」的重要学习。

师生与力鹏企业员工合影。

永续发展是此次参访的另一项核心主轴，力鹏企业近年积极投入ESG永续治理与循环经济，运用回收宝特瓶、废弃渔网及厂内回收废纱、废布，开发高机能环保再生纤维，朝向「完全循环、零损耗」目标迈进。企业将废弃资源转化为高价值材料的创新模式，不仅展现绿色制造能力，也让学生看见永续发展已成为全球时尚与纺织产业的重要竞争力。

时尚设计学系二年级翁萱珆表示，此次参访最大的收获，是能从材料源头理解布料的诞生过程，过去多从服装设计与成品角度思考创作，这次亲眼看见从塑料粒、纱线到胚布的完整制程，也了解企业如何落实循环再利用，让她深刻体会永续设计的重要性，并重新思考设计师在环境保护中的角色与责任，二年级李依恒也表示，现代纺织产业已结合材料科技、智慧制造与永续发展，创新与环保已成为企业竞争力的重要关键；这次活动不仅拓展产业视野，也让她更加明确未来学习方向与职涯规划。

亚大创意设计学院副院长兼时尚设计学系主任林青玫表示，时尚设计教育不只是培养学生的美感与创意，更应引导学生理解全球永续发展趋势，建立社会责任与环境意识，力鹏企业投入回收宝特瓶、废弃渔网及厂内废料再利用技术开发，与联合国永续发展目标中的「SDG 9 产业创新与基础建设」、「SDG 12 责任消费与生产」及「SDG 13 气候行动」高度契合。林青玫强调，亚大时尚系长期将永续设计、循环材料及ESG理念融入课程教学，并透过产学合作、企业参访、产业实习及国际交流，培养兼具设计创意、科技应用与永续素养的跨域人才，未来也将持续结合政府资源与产业能量，打造完善产学合作平台，培育具备国际视野、创新能力与永续竞争力的新世代时尚设计人才。

介绍力鹏企业公司发展史与业务说明。

力鹏企业主管们为时尚系学生介绍厂内机台运用。

力鹏企业主管们为同学们介绍公司永续环保的成果与目标。